Het procesontwerp vanstalen roosteris om de geometrische informatie van het vel te ordenen volgens de grootte van de originele plaat.Het stalen rooster wordt uitgevoerd met draagstaaf en dwarsstaaf. Het uiteindelijke doel is om in het snijplan rekening te houden met de benuttingsgraad van de materialen en de hoge productie-efficiëntie. De principes van het matchen van stalen roosterprocessen omvatten hoofdzakelijk de volgende aspecten:
1. Allesdestalen roostersmet volledige plaatgrootte of meer dan volledige plaatgrootte worden bij voorkeur op elkaar afgestemdde lengte. De bijpassende maat is zo klein mogelijk en uniform, en het lengtebereik wordt binnen 5-7 meter geregeld.
2. Een klein aantal smalle planken kan worden gerangschikt in de volgorde van breedte van groot naar klein of van klein naar groot, en vervolgens kunnen ze parallel worden gecombineerd op basis van de lengte.
3. Wanneer de breedte overloopt, gebruik dan de dwarsbalk van het ruwe materiaal om het lasproces voor het omwikkelen van de randen uit te voeren en las de plaat niet afzonderlijk.
4. Het dubbelstaaflasapparaat drukt en last telkens 2 dwarsstaven, het oneven aantal mag niet aanwezig zijn.
5. De afstemming tussen het bord en het bord moet de maat van de zaagweg behouden. Als het niet genoeg is,dedwarsbalk moet worden ontruimd.
6. Een reeks tekeningen moet strikt geclassificeerd zijn. Als meerdere tekeningen groter zijn dan 200 vierkante meter, moeten deze tekeningen op elkaar worden afgestemd. Wanneer de afmeting kleiner is dan 200 vierkante meter, kan worden aangenomen dat deze is gekoppeld aan tekeningen op klein formaat
7.Voor speciaal gevormde stalen roosters is het noodzakelijk om demontage en stootvoegen te overwegen om materiaalbesparing te bereiken.
8. Voor platen met een tussenafstand van 60 mm vlakstaal kunnen voor de productie van grondstoffen kamclips met een tussenafstand van 30 mm worden gebruikt.
Posttijd: 21 juli 2022