Het procesontwerp vanstalen roosteris het ordenen van de geometrische informatie van het vel volgens de grootte van de originele plaat.Het stalen rooster wordt geproduceerd met een draagstaaf en een vulstaaf.Het uiteindelijke doel is om het snijplan rekening te laten houden met de benuttingsgraad van materialen en een hoge productie-efficiëntie. De principes van het matchen van het stalen roosterproces omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
1. Allemaaldestalen roostersmet volledige plaatgrootte of meer dan volledige plaatgrootte worden bij voorkeur gematcht volgensdelengte. De bijpassende maat is zo klein mogelijk en uniform, en het lengtebereik wordt gecontroleerd binnen 5-7 meter.
2. Een klein aantal smalle planken kan in de volgorde van breedte van groot naar klein of van klein naar groot worden gerangschikt en vervolgens parallel aan elkaar worden gecombineerd op basis van de lengte.
3. Wanneer de breedte te groot is, gebruik dan de dwarsbalk van het ruwe materiaal om het lasproces van de randwikkeling uit te voeren en las de plaat niet afzonderlijk.
4. Het dubbelstaaflasapparaat perst en last telkens 2 dwarsstaven, waarbij het oneven aantal niet aanwezig mag zijn.
5. De matching tussen het bord en het bord moet de grootte van de zaagweg behouden. Als dit niet voldoende is,deDe dwarsbalk moet worden verwijderd.
6. Een set tekeningen moet strikt worden geclassificeerd. Als meerdere tekeningen groter zijn dan 200 vierkante meter, moeten deze tekeningen aan elkaar worden gekoppeld. Als de grootte kleiner is dan 200 vierkante meter, kan worden aangenomen dat deze wordt gekoppeld aan tekeningen van klein formaat
7. Bij stalen roosters met een speciale vorm moet rekening worden gehouden met demontage en stootvoegen om materiaal te besparen.
8. Voor platen met een vlakke staalafstand van 60 mm kunnen kamklemmen met een afstand van 30 mm worden gebruikt voor de productie van ruw materiaal.
Plaatsingstijd: 21-07-2022